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關于飼料顆粒機設備的使用

樂陵雙鶴機械制造有限公司供應飼料顆粒機。SH系列飼料顆粒機是我廠最新研制的壓制顆粒飼料系列機組的主機,它適用于飼料廠、養殖廠肥料廠、中草藥、化工等壓制顆粒使用,時產顆粒料0.5-10噸,可與各種粉狀物料配套使用。

關于飼料顆粒機的使用:

1.          飼料顆粒機切刀的調整。

不同直徑的顆粒有不同的長度,一般的顆粒長度為1.53倍顆粒直徑,而顆粒長度則由調整切刀與壓模外徑的距離來獲得,調整好后應擰緊鎖緊手柄,調整時應注意切刀與壓模外徑距離不小于3mm,以免切刀與壓模相碰而損壞切刀。

2.    飼料顆粒機喂料器轉速的調整及校正

喂料器轉速的大小,則決定著喂料器的輸送量,所以只要改變喂料器的轉速,既能有效控制喂料器的輸送量,滿足壓制室制料能力,而在正常工作,由于制粒能力受多種因素的影響,如物質質量、蒸汽質量、電壓變化等,故當其某一因素隨即發生變化時,則應隨時改變喂料器的輸送量,使機器的制粒始終處在正常狀態,喂料器采用電磁調速電機,旋轉其控制器的速度調節旋鈕,即能改變喂料器轉速,另外在控制器上裝有轉速表,可直觀的掌握其速度值。在正常工作時,調制喂料器速度應觀察主電機工作電流的變化情況,當速度調高,增加產量時,主電機的工作電流不超過其額定值。制粒機安裝后。JAID控制順路的轉速表指示值應按實際電機輸出轉速進行校正,校正方法詳見JAID電磁調速電機控制器使用說明書。

3.       飼料顆粒機試車

機器安裝后,應先試車,其試車步驟如下:

a)    檢查各部位堅固車是否可靠,特別是壓制室內。

b)    壓輥內的潤滑油脂可在開車后注入。

c)    檢查壓輥間隙調整是否恰當。

d)    檢查壓制室和絞龍,調制器是否有異物。

e)    檢查供汽系統是否正常,蒸汽壓力應在0.10.4MPa。

f)    開動主機,檢查壓模轉向是正確(應順時針旋轉),機器有無異?,F象。

g)    檢查行程開關,用手推動行程開關觸頭,主電機應能斷電。

h)    主機開動二十分鐘,停電機檢查各部位堅固有無松動現象,檢查各密封處有無漏油現象及其他異常情況。

i)    分別開動喂料電機和調制器電機,空運轉檢查旋向及有無雜音,此時料倉內有料則應先關閉下料門再開動喂料器電機,在開動喂料電機時,應先開動調速電機的異步電機,再接通調速按鈕,此時轉速表上讀數上升,根據需要可轉速調整至某一數值穩定下來。

4.       飼料顆粒機洗模

備料(250型):25公斤麩皮、25公斤機油、75公斤細沙(沙粒<環模的孔徑>),隨型號加大備料適當增加。

洗模:

a)       15公斤麩皮、15公斤細沙攪拌均勻,再加入6-8公斤機油,再攪拌,全部均勻后,開始洗模,反復壓制5-6遍。

b)    再加入細沙25公斤攪拌,均勻后加入機油3公斤左右,攪拌均勻后開機壓制5-6遍。

c)    再加入細沙25公斤攪拌,均勻后加入機油3公斤左右,攪拌均勻后開機壓制5-6遍。

d)    取三斤麩皮,0.5公斤植物油攪拌均勻,壓制2-3遍。

e)    停機把環模卸下用鋼釘(用砂輪磨掉前端頂尖的鋼釘,鋼釘直徑與環??讖铰孕∮诨虻扔冢?,把環模全部沖開,裝好后,用麩皮油料壓制2-3遍。

f)    開始壓原料,原料含水量不低于18%(包括自然含水分),用鍋爐的可用蒸汽調節原料水分。

6.    顆粒壓不出解決辦法:

a)    檢查原料含水量(不低于18%)的均勻度(攪拌機攪拌)。

b)    如果水分不夠需加水,要把模盤用鋼釘全部沖開,沖開后先壓油料2-3遍再壓原料。

 

 

c)    若模盤沒洗好,把模具卸下用鋼釘全部沖開,再如同②洗模方法洗模,可適量加細沙和油。

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